注塑機的驅動方式可分為液壓驅動、電力驅動和混合驅動，大型注塑機采用液壓驅動，中小型注塑機采用電力驅動。液壓注塑機的發(fā)展積累了多年的經驗，可以進行高速灌裝，電動注塑機的優(yōu)點是能耗低、可控性好、穩(wěn)定、環(huán)保。

一、特點

1、注射、塑化、合模、頂出都是由一個獨立的伺服電機驅動，所以電動注塑機的能耗比液壓注塑機少。

2、不使用液壓油，減少了控制油溫的冷卻水的使用；

3、因為傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的液壓回路中不存在振動問題，所以在操作過程中可能具有低的噪聲水平；

4、通過使用高精度伺服電機，可以輕松實現(xiàn)完全閉環(huán)控制，以減少位置和速度波動。

二、操作步驟

對于電動注塑機，采用齒輪驅動電機作為驅動源，通過同步齒形帶和滾珠絲杠將齒輪驅動電機產生的旋轉運動轉化為直線運動，實現(xiàn)注射單元的往復運動。當噴嘴接觸安裝在固定模板上的模具時，注射單元不能向前移動。彈簧被壓縮以提供制動，當彈簧被壓縮到制動提供的設定值時，滿足噴嘴的接觸力要求。

三、組件

1、電動合模裝置

合模伺服電機的旋轉運動通過同步齒形帶和滾珠絲杠轉化為直線運動，其撥動裝置與液壓合模裝置相同，模具由肘節(jié)系統(tǒng)中間的滾珠絲杠進行開合。

2、電動頂出裝置

頂出裝置用于在注射、保壓和冷卻后打開模具時將產品從模具中分離出來，頂出伺服電機產生的旋轉運動被滾珠絲杠轉換成直線運動，與滾珠絲杠連接的頂桿將產品從移動板頂出。

根據(jù)注塑機的驅動機理，注塑機的控制系統(tǒng)由各種電路組成，處理電力和控制器完成運動和處理動作。液壓注塑機有液壓驅動回路和液壓過程控制器，電動注塑機有伺服電機驅動回路和過程控制器，采用伺服電機完成注射、塑化、合模和頂出，因此具有較高的可控性和響應特性。